海目星激光辅助快速烧结设备(型号:HL-EZPCNS-HT)在太阳能光伏电池制造过程中,欧姆接触的形成是至关重要的。这是因为欧姆接触能够确保电流的有效传导,从而提高电池的效率。为了实现这一目标,该设备采用了先进的激光辅助快速烧结技术。通过这种技术,金属浆料能够均匀地附着在硅片上,形成一层紧密结合的金属层。在烧结过程中,激光能量快速传递到金属浆料,使其迅速熔化并与硅片完美融合。这种均匀、快速的烧结过程确保了金属层与硅片之间的紧密结合,形成了高质量的欧姆接触。急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。安徽激光增强辅助烧结销售厂家
其次,对中校正机构也是主机中不可或缺的部分。该机构通过同步带的传动,带动两侧的滚轮同时向中间运动,以校正和导正硅片的位置。这种设计能够确保硅片在加工过程中位置的精确度,避免因位置偏差而引起的检测误差。对中校正机构采用了高精度的机械传动系统和控制算法,能够快速响应并精确调整硅片的位置,从而保证整个检测过程的稳定性和准确性。
自动化硅片缓存机构是主机的另一重要组成部分,它的主要功能是缓存烧结来料硅片。该机构采用了料片堆叠的方式,能够存储一定数量的硅片,并自动进行排序和整理。这种自动化缓存机构能够有效地提高设备的生产效率和连续作业能力,避免了因等待物料而造成的停机和浪费。同时,自动化缓存机构还能够减少人工干预和操作误差,进一步提高了整个检测过程的可靠性和一致性。 四川激光增强辅助烧结是什么设备冷⻛口的进⻛口接至客户厂务冷⻛口。
上料方式:设备采用对接丝网烧结炉网带的上料方式。这种方式能够确保硅片在上料过程中不会受到损伤,并且可以与丝网烧结炉进行高效对接,提高了生产效率。
设备产能:针对不同尺寸的硅片,设备具有不同的产能。对于182*182mm的硅片,设备每小时可以检测的硅片数量不少于9600片;而对于210*210mm的硅片,产能不少于9000片/h。这样的高产能能够满足大规模生产的需求,提高企业的生产效益。
碎片率:在检测过程中,设备对硅片的破损率有严格的控制。对于182*182mm的硅片,碎片率不超过0.02%;而对于210*210mm的硅片,碎片率不超过0.03%。这样的低碎片率确保了硅片的质量和完整性,减少了生产过程中的浪费。
技术服务
海目星提供以下设备操作技术支持服务:
1)设备操作激光器参数设定:激光功率调整、频率调整;软件制图培训,加工相关参数调整。
2)设备故障排除。
3)设备维护。
4)工厂现场培训:设备到达现场安装调试完毕后,将组织客户现场操作员工,维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训,培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。
5)设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护,一般常⻅故障的分析和处理。
6)设备投入试运行后,公司将派机电人员驻厂3个月,质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。 各个线端上有标注线号并加 套管,其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能。
镜头是定位系统中的重要组成部分,它能够将硅片的图像清晰地投射到CCD相机上。镜头采用了高分辨率的光学设计,能够消除畸变和色差,保证图像的清晰度和准确性。此外,镜头还配备了光圈和焦距调节功能,可以根据不同的检测需求进行调节,以获得高质量的图像效果。
光源和光源控制器也是定位系统中的重要组成部分。光源能够为硅片提供均匀的光照,保证图像的清晰度和对比度。光源控制器可以对光源的亮度、色温等进行调节,以满足不同的检测需求。此外,光源控制器还可以实现光源的自动开关控制,提高检测过程的自动化程度。 采用料片堆叠方式,缓存烧结来料硅片。广东诱导辅助烧结生产企业
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设备组成:
该硅片检测设备主要由主机、冷水机等部分组成,其中主机是设备的重要部分,包含了多个子系统,以确保设备的正常运行和高效检测。这些子系统相互协作,共同完成硅片的精确检测任务。
1.激光器系统:激光器是该设备中的重要组成部分,用于产生高能激光束。激光器系统采用先进的技术和高质量的元件,以确保激光束的稳定性、可靠性和持久性。它可以根据需要进行功率调节,以满足不同检测需求。同时,该系统还配备了各种传感器和保护功能,以监控激光器的状态和性能,并及时处理任何潜在问题。
2.CCD定位系统及软件:CCD定位系统及软件是该设备的另一个关键组成部分。该系统通过高精度的图像采集和处理技术,快速准确地识别硅片的边缘和表面特征。它采用先进的算法和图像处理技术,能够自动定位硅片的位置和姿态,并对其进行精确的跟踪和检测。该系统还配备了高分辨率的摄像机和图像传感器,能够获取高清晰度的图像数据,为后续的检测和分析提供准确可靠的信息。 安徽激光增强辅助烧结销售厂家